隨著世界醫(yī)藥工業(yè)的飛速發(fā)展，人們對(duì)藥品包裝質(zhì)量的要求越來越高。以往人工顆粒計(jì)數(shù)包裝的生產(chǎn)模式已不能滿足規(guī)?；a(chǎn)的要求。如今已被全自動(dòng)數(shù)粒機(jī)所取代，已廣泛應(yīng)用于藥品包裝的生產(chǎn)，尤其是全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其中計(jì)數(shù)機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備，大多采用光電掃描技術(shù)對(duì)谷物進(jìn)行計(jì)數(shù)。因此，光電計(jì)數(shù)機(jī)的計(jì)數(shù)精度是藥品包裝質(zhì)量的重要指標(biāo)，直接關(guān)系到制藥者的利益和藥品企業(yè)的市場聲譽(yù)。

 

　　數(shù)粒機(jī)工作原理：待包裝物料（片劑、膠囊、丸劑）放入料斗后，通過三級(jí)（或兩級(jí)）電磁振動(dòng)盤逐級(jí)分離待計(jì)數(shù)物料，使物料排列整齊，進(jìn)入檢測柜臺(tái)（每個(gè)通道是一組具有12個(gè)通道的計(jì)數(shù)器）。每個(gè)通道有幾組紅外發(fā)射電路和接收電路。當(dāng)物料以自由落體方式進(jìn)入檢測計(jì)數(shù)通道時(shí)，紅外線被阻擋，接收電路無法接收，產(chǎn)生計(jì)數(shù)脈沖。計(jì)數(shù)的物料通過通道下方的記憶擋板，通過落料擋板進(jìn)入包裝瓶。當(dāng)計(jì)數(shù)數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量時(shí)，當(dāng)通道下的記憶擋板關(guān)閉時(shí)，完成一瓶計(jì)數(shù)。

　　如果數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)不準(zhǔn)也不要光怪機(jī)器，從自身找找原因。影響造粒機(jī)計(jì)數(shù)精度的人為因素主要有以下兩個(gè)方面：

　　1、操作人員未按操作規(guī)程開機(jī)前預(yù)熱機(jī)器。

　　2、機(jī)器在運(yùn)行過程中，操作人員沒有及時(shí)補(bǔ)充料倉內(nèi)的物料，直接影響了振蕩盤上物料的分離狀態(tài)，造成產(chǎn)品計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。