隨著食品和制藥行業(yè)中塑料瓶制造和生產(chǎn)競爭的日趨激烈，開瓶器已經(jīng)越來越成為食品和藥品塑料瓶市場的堅實后盾。那么它是怎樣工作的？我們將介紹理瓶器的工作過程和人員操作規(guī)范

解瓶器的工作過程一般如下：手動將物料放入儲瓶庫，儲瓶庫中的物料將自動定量，并以設(shè)定的速度送入轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)以根據(jù)需要供應(yīng)瓶子。輪子將不規(guī)則的瓶子移走，分瓶部分將瓶子從轉(zhuǎn)盤以一定的速度傳送到未打亂的瓶子部分。通過將瓶子夾緊在傳送帶的兩側(cè)，并同時通過瓶子翻轉(zhuǎn)裝置分揀瓶子規(guī)格，將瓶子解開部分傳送到傳送機(jī)的工作表面。電子控制系統(tǒng)通過各部分的傳感器進(jìn)行實時監(jiān)控和反饋，實現(xiàn)全自動操作要求，節(jié)省了大量的人工成本，避免了因人為錯誤因素造成的損失。

為了確保設(shè)備的正常和安全運(yùn)行，制定了專門的操作程序，操作員和設(shè)備管理人員應(yīng)按照此程序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作。此安全操作規(guī)范通常用于瓶子解擾器，混合器，（BPL-200）高速自動瓶子解擾器等。

解密器的操作包括兩個環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作和正式操作。

在準(zhǔn)備工作中，檢查需要分為四個步驟：

1.首先檢查設(shè)備是否完好，清潔和有效的狀態(tài)標(biāo)識以及輪班的設(shè)備運(yùn)行記錄。如果檢查發(fā)現(xiàn)清潔有效期已過，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備清潔操作規(guī)則進(jìn)一步清潔設(shè)備，并填寫設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識。

2.檢查瓶庫和未打散的花盤，確認(rèn)沒有異物，然后轉(zhuǎn)動瓶和未打亂的花盤，確認(rèn)其可以正常工作。

3.打開電源開關(guān)，然后檢查觸摸屏和三個光電開關(guān)。如果兩個都通電，則觸摸屏將顯示缺少瓶子的警報；否則，將顯示警報。當(dāng)用手堵住電池時，屏幕上會顯示一個堵瓶警報，然后兩個光電開關(guān)處于正常狀態(tài)。

4.打開壓縮空氣，用瓶底部在撥鏈器的電眼下?lián)u動，壓縮空氣會噴出，設(shè)備可以正常啟動。

在確保機(jī)器的所有部分都能正常工作之后，就可以進(jìn)入正式操作了，該操作分為五個步驟：

1.在觸摸屏上單擊主機(jī)啟動和提升啟動，以觀察瓶子解擾器在運(yùn)行時是否有異常聲音。

2.*打開設(shè)備以確認(rèn)沒有異常情況后，請停止設(shè)備，將合格的輸液瓶直立放置在送奶瓶支架中，然后重新啟動設(shè)備。瓶子將通過設(shè)備的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤并進(jìn)入傳送帶，以開始進(jìn)行瓶子解擾操作。

3.啟動時低速運(yùn)行，然后根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整起升速度和理瓶速度，使設(shè)備速度與實際生產(chǎn)速度相匹配。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，請立即停止機(jī)器以消除故障，然后再繼續(xù)運(yùn)行。

4.在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)連續(xù)放入瓶子，并觀察是否有倒酒，卡塞，瓶子破損等現(xiàn)象。如有，請立即停止機(jī)器運(yùn)行，并在故障排除后開始生產(chǎn)。

5.生產(chǎn)結(jié)束后，停止設(shè)備，關(guān)閉電源，然后從設(shè)備中清除剩余的材料。